Нормативная документация

ППР и ТК оформляется в соответствии с требованиями:

СП 16.13330 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23–81»

СП 70.13330 «Несущие и ограждающие конструкции»

ГОСТ 16037 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».

Технология работ ППР и ТК на электродуговая сварка при монтаже

Подготовительные работы

До начала электродуговой сварки необходимо очистить свариваемые поверхности конструкций от мусора, грязи, снега и наледи, оформить акты на скрытые работы, выполнить разбивку осей, подготовить инвентарь и средства для безопасного производства работ, а также завезти все необходимые материалы.

Доставка и хранение сварочных материалов

Сварочные материалы транспортируют и хранят в упаковке изготовителя в условиях, исключающих повреждение и воздействие влаги. Хранят их в сухих отапливаемых помещениях с температурой не ниже +15°С и влажностью не более 50%. Прокаленные материалы хранят отдельно от непрокаленных.

Основные работы

Технологический процесс включает сборку конструкций перед сваркой, электродуговую сварку и антикоррозийную защиту. Место сварки защищают от ветра и осадков, обеспечивают средствами пожаротушения. Положение конструкций должно обеспечивать удобные и безопасные условия для сварщика. Перед сборкой проверяют форму и качество подготовки кромок, зачистку поверхностей и толщину стенки элементов. Прихватки выполняют тем же способом сварки, что и корневой слой, равномерно распределяя их по периметру стыка. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Режимы сварки выбирают в соответствии с требованиями производителя электродов. Многослойные швы выполняют со смещением стыков слоёв на 12–18 мм. После сварки поверхности очищают от шлака и брызг металла, затем наносят антикоррозионное покрытие.

Заключительные работы

По завершении работ участок очищают от мусора, технологическую оснастку, инструмент и инвентарь сдают на хранение, снимают сигнальное ограждение и предупредительные знаки.